Heizelementstumpfschweißmaschinen
Die von uns angebotenen Anlagen setzen in der Qualität von Schweißanwendungen Maßstäbe und tragen zur Sicherheit von Rohrnetzen bei. Die ausgereiften Konstruktionen und die solide Verarbeitung garantieren hohe Wirtschaftlichkeit.
Wir unterscheiden zwischen zwei Ausführungen von Stumpfschweißmaschinen:
Schweißmaschinen für die Baustelle
Diese sind vorwiegend für den Einsatz im Graben zum Verschweißen von Gas-, Wasser- und Abwasserrohrleitungen ausgelegt. Alle Geräte sind dimensionsgebunden.
Baustellenmaschinen sind bis zur Außenrohrdimension bis d 1800 mm in verschiedenen Ausführungsvarianten lieferbar.
Der überwiegenden Teil der elektrohydraulischen Schweißmaschinen sind auch mit einer CNC-Steuereinheit erhältlich. Durch den Einsatz von CNC-Aggregaten an Baustellenmaschinen erhalten wir eine reproduzierbare Schweißparametererfassung. Der gesteuerte Schweißablauf basiert auf den Werten internationaler Vorschriften und ist nach Rohraußendurchmesser, Wanddicke und Material programmierbar.
Heizelement-Stumpfschweißmaschinen für die Werkstatt
Die Heizelement-Stumpfschweißmaschinen für die Werkstatt werden vorwiegend zur Vorfertigung von Isometrien bzw. zur Herstellung von Sonderformteilen eingesetzt. Diese Produktgruppe beinhaltet verschiedene Maschinen mit unterschiedlichen Dimensionsbereichen. Der Einsatzbereich für die kleinste stationäre Maschine beginnt bei d 50 bis d 160. Die z.Zt. größte Maschine ermöglicht das Schweißen von Rohren und Formteilen bis zu einer Dimension von d 1600.
Entsprechend Ihren Anforderungen können Sie zwischen unterschiedlichen Ausführungen - von der rein mechanischen bis zur elektronisch gesteuerten Anlage mit vielen Überwachungs- und Protokollierfunktionen - wählen. Automatische IR (Infrarot)-Schweissmaschinen Die SP Infrarot (IR) Schweissmaschinen sind fuer die Verbindung von High Purity Purad PVDF, PPPure und PP-natur Material als auch fuer Standardmaterialtypen geeignet. Die Auswahl basiert auf folgenden Kriterien:
- Reinheit des Rohrsystems
- Ort, Umgebung der Installation
- Dimensionsbereich
- Anforderungen an die Isometrie
Obwohl das Schweissverfahren mit der Reinheit des Systems in direktem Zusammenhang steht, ist die Auswahl der Methode nicht der einzige Faktor. Die Umgebungsbedingungen, unter welchen die Schweissung durchgeführt wird, sind sehr bedeutend für die Reinheit des Systems.
Wir empfehlen fuer DI- und UPW-Systeme die Anwendung der IR-Verbindungstechnik.
Die IR-Schweissung ist eine erprobte Methode und wird seit mehr als 10 Jahren in der Halbleiter-, pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie angewendet.
Die AGRU SP IR-Schweissmaschine ist voll computergesteuert und gewährleistet eine zuverlässige Reproduzierbarkeit der Schweissverbindung.
Sie gestattet eine komplette Rückverfolgbarkeit jeder einzelnen Schweissung. | 
