PKS Profilkanalrohrsystem

Im Abwasserbereich sind flexible Werkstoffe mit dicht geschweißten Muffenverbindungen gegenüber starren und gesteckten Rohrsystemen auf dem Vormarsch. Es werden durch dauerhaft dichte Systeme Infiltration von Grundwasser bzw. Exfiltration von belastetem Abwasser vermieden. Diese Erfahrungen der letzten Jahre haben zur Entwicklung des Profilkanalrohrsystems PKS geführt. Aus diesem System können homogene, dauerhaft dichte Abwassersysteme in allen gängigen Dimensionsbereichen hergestellt werden. PKS-Rohre werden nach DIN 16961 und Entwurf DIN 19568-100 (prEN 13476-1) aus PE oder PP hergestellt. So wird die wichtigste Forderung an Kanalrohre, Schächte und Stauraumsysteme die dauerhafte Dichtigkeit des gesamten Systems, gewährleistet.

Einsatzbereich

Durch die Verwendung des flexiblen Werkstoffs Polyethylen können selbst kurzzeitige Überbelastungen auf das Rohrsystem nahezu völlig kompensiert werden. PKS-Rohre eignen sich somit hervorragend für hochbelastete Kanal- und Schachtsysteme. Die Fertigung von Stauraumkanälen, Regenwasserspeichern, Deponieschächten, Sickerrohren und Sickerwasserspeichern ist mit PKS-Rohren wirtschaftlich wie technisch sinnvoll zu bewerkstelligen. Die Bauteile können werkseitig vorkonfektioniert und komplettiert werden. Sie ermöglichen dadurch sehr kurze Einbauzeiten auf der Baustelle.

Kostengünstige nachhaltige Lösungen

Betrachtet man die aktuellen DWA-Umfragen stehen den Kommunen jährlich Milliardeninvestitionen zur Sanierung von maroden Abwasserkanälen bevor. Angesichts leerer öffentlicher Kassen ergibt sich die Notwendigkeit einer nachhaltigen Kostensenkung in der öffentlichen Abwasserentsorgung. Dabei steht der Wunsch der Bürger einer minimalen Belastung durch Abwassergebühren bei gleichzeitiger Gewährleistung der Betriebssicherheit im Vordergrund. Es stellt sich die Frage, wie sich die Abwassergebühren zusammensetzen. Eine aktuelle Umfrage ermittelte einen Anteil an Personalkosten von 12,5%, Abwasserabgaben von 8,3% und für Zinsen auf Eigen- und Fremdkapital sind 24,6% angegeben. Maßgebliche Kostenfaktoren eines Abwasserbetriebes sind die Instandhaltung (25,2%) und die Abschreibung (29,4%). Aus der Erfahrung der Praxis liegt der zu erwartende Instandhaltungsaufwand bei PE Kanalrohren deutlich unter 10%. Da dem Rohrwerkstoff PE in der Grundnorm DIN 8074/75 eine Lebenserwartung von mindestens 100 Jahren zugesprochen wird, kann der Kostenfaktor Abschreibung drastisch reduziert, je nach Annahme sogar halbiert werden. Für ökonomisch sinnvolle und nachhaltige Lösungen in einem modernen Kanalsystem fällt die Entscheidung für den zukunftssicheren Werkstoff Polyethylen leicht.

PKS – Besonderheiten

Das Profilkanalrohrsystem PKS besteht aus leichten formstabilen Profilrohren nach DIN 16961 in den Dimensionen DN 300 bis DN 3500 und den dazugehörigen Formteilen, Schächten und Anschluß-formteilen, wie dem nachträglichen Hausanschluß. Alle Komponenten werden aus den widerstandsfähigen und langlebigen Werkstoffen PE 80, PE 100 bzw. PPR gefertigt. PKS-Kanalrohre zeichnen sich durch die äußere Profilierung und die helle Rohrinnenfläche aus. Mit Hinblick auf den erhöhten Sicherheitsgedanken werden bei den Rohrdimensionen bis einschließlich DN 800 die Mindestwanddicken nach DIN 19568-100 immer deutlich überschritten. Kleine Rohrdimensionen DN 150 bis DN 300 werden als coextrudiertes Vollwandrohr nach DIN 8074/75 mit separaten Heizwendelformteilen geliefert. Ab DN 300 sind am Rohr angeformte Muffen mit integrierter Heizwendel zur Elektromuffenschweißung im Programm. Schächte und Bauwerke werden üblicherweise aus PKS-Rohren mit außen und innen glatter Wand und in der Wand integrierten Stützprofilen gefertigt. Der Werkstoff PPR (Polypropylen) steht für Abwasserleitungen mit höherer Temperaturbelastung in den Dimensionen DN 300 bis DN 3500 zur Verfügung. Alle Rohr-, Schacht- und Formteilkomponenten sind speziell für den Einsatz im Kanalbereich und die Anforderungen im Tiefbau ausgelegt. Bei der Entwicklung des Profilkanalrohrsystems wurde das Ziel verfolgt, die Vorzüge von profilierten PE 80- und PE 100- sowie PPR-Rohren mit einer dauerhaft dichten homogenen Rohrverbindung und einer einfachen Verlegung zu kombinieren.

PKS-Profil-Typ PR mit der integrierten Elektroschweißmuffe

Die PKS-Profile des Typs PR zeichnen sich durch hohe Ringsteifigkeiten bei sehr geringen Rohrgewichten aus. Eingesetzt wird dieser Rohrtyp PR bei erdverlegten Kanalrohren bis zur Nennweite DN 3500. Die Verbindung der einzelnen Rohre erfolgt mit der Heizwendelschweißung bis zur Nennweite DN 2300. Parallel zur Heizwendelschweißung kann von DN 300 bis 3500 auch die Extrusionsschweißung eingesetzt werden. Die Rohre werden mit angeformten Spitzenden und Muffen hergestellt.

PKS plus Kanalrohrsystem

PKS plus Kanalrohre werden ausschließlich aus einem modernen PE 100 Werkstoff hergestellt. Dieser Rohrtyp erreicht duch den kompakten Profilaufbau, mit einer glatten, geschlossenen Rohraussenseite eine sehr hohe Langzeitringsteifigkeit. Sie können dadurch bei sehr großen äußeren Belastungen eingesetzt werden. Ein weiterer Vorteil der glatten Rohrausseinseite liegt in der optimalen Verdichtbarkeit der Rohre im Bereich des Rohrauflagers, insbesondere im Zwickelbereich. PKS plus Kanalrohre werden standardmäßig in den Dimensionen DN 600 bis DN 1200 hergestellt. Die Grundwanddicke der Rohre kann nach Kundenwunsch festgelegt werden. Standardmäßig werden PKS plus Kanalrohre mit Grundwanddicken von 5 mm bis 12 mm im Wickelverfahren gefertigt. Die Verbindung der einzelnen Rohre erfolgt bis DN 2300 mit der Heizwendelschweißung. Von DN 300 bis DN 3500 kann die Extrusionsschweißung eingesetzt werden, wobei die Rohre mit Spitzende und Muffe hergestellt werden.

PKS Secutec-Rohr
Das überwachbare Rohrsystem mit integrierter Leckagekontrolle für den besonderen Schutz

Gerade in der kritischen Verlegung von Rohren im Trinkwasserschutzbereich oder bei grundwassergefährdeten Anwendungen in der chemischen Industrie sind permanent überwachbare Rohrsysteme unverzichtbar. Eine Kontrolle mittels Vakuum oder permanenten Überdruck wird hier für den kompletten Rohrstrang gefordert. Secutec-Rohre ermöglichen durch den definierten Hohlraum eine kontinuierliche Überwachung des gesamten Rohrstranges. Bei erdverlegten Rohrsystemen können Schächte in das überwachbare System mit eingebunden werden. Hier kann die Überwachung entweder haltungsweise oder als Komplettsystem erfolgen. Die Überwachung kann sowohl kontinuierlich mit einem zugelassenen Leckanzeiger erfolgen oder mit einem mobilen Prüfgerät im Rahmen einer Dichtheitskontrolle im Überwachungsraum. Aufgrund der identischen Grundwand- und Decklagendicke können die Secutec-Rohre mit dem Heizelementstumpfschweißverfahren (HS-Schweißung) homogen und dauerhaft dicht verbunden werden. Die Rohrenden werden vor dem Schweißvorgang mechanisch bearbeitet (plan gefräst), um auch die Schweißverbindung überwachbar herzustellen. Alternativ kann die Rohrverbindung auch im Extrusionsschweißverfahren hergestellt werden. Secutec-Rohre werden standardmäßig in den Dimensionen DN 300 bis DN 2000 hergestellt. Die Grundwanddicke der Rohre kann nach Kundenwunsch produziert werden. Im Standard werden PKS Secutec Rohre mit Grundwanddicken von 10 mm bis 25 mm im Wickelverfahren hergestellt.

Kanalrohr innen hell

Das Programm des inspektionsfreundlichen PKS-Kanalrohrsystems wird mit extrudierten PE-80/PE-100 Rohren nach DIN 8074/75 in den Dimensionen D 160 SDR 17/SDR 11 bis D 400 abgerundet. Insbesondere zur Videoüberwachung eignet sich eine helle, lichtreflektierende Oberfläche. Die helle Innenfläche wird im Coextrusionsverfahren aus einem hochwertigen PE-Rohstoff hergestellt, der gegen aggressive Abwässer resistent ist. Zur Herstellung eines längskraftschlüssigen und dauerhaften Kanales werden die PE Rohre und Formteile dicht geschweißt. In der Praxis der offenen Kanalverlegung hat sich die Heizwendelschweißung zur Rohrverbindung etabliert und bewährt. Die Produktion der PE-Rohre erfolgt in unserem DIN-ISO 9001 zertifizierten Rohrwerk. Im Standard sind die Kanalrohre in 6 m und 12 m Längen lieferbar. Sonderabmessungen sind in Abstimmung mit unserem Fertigungsbetrieb nach Kundenwunsch herstellbar. Die Qualität der Herstellung und Eignung der Rohre wird nach DIN / EN 10204 - 2.2 oder 3.1 bescheinigt.

Schächte und Sonderbauwerke

Bei Abwassersystemen wird eine Vielzahl von Schächten und Sonderbauwerken zur Inspektion, Regelung und Zusammenführung benötigt. Beim Profilkanalrohrsystem stehen daher Schächte und Sonderbauwerke mit unterschiedlichen Funktionen aus Polyethylen und Polypropylen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Werkstoffe, bietet sich die Möglichkeit der durchgehenden Schweißbarkeit des Kanalsystems vom Anfang bis zum Ende. Unterschiedliche Materialeigenschaften wie Reaktion auf Setzungen werden einheitlich für das komplette System berücksichtigt. Üblicherweise bestehen PKS-Schächte aus einem Unterteil aus Polyethylen oder Polypropylen und werden zum weiteren Aufbau mit Betonfertigelementen nach DIN 4034 ergänzt. Die Stb.-Schachtringe tragen hierbei die Verkehrslasten direkt in die Schachtwand ab. Das mit Abwasser und Grundwasser in Kontakt kommende Unterteil wird aus korrosionsbeständigem Polyethylen oder Polypropylen ausgeführt. Je nach Belastung kann der Schacht auch komplett in PE 80, PE 100 oder PPR ausgeführt werden. Die Schächte werden mit einer Einstiegsöffnung und Steigeisen versehen. PKS-Schächte sehen als Stutzen eine Heizwendelschweißmuffe sowie ein Spitzende zur Verbindung mit den PKS-Rohren direkt vor. Die Ausführung des Schachtes wird den entsprechenden Erfordernissen angepaßt. PKS-Schächte zeichnen sich wie PKS-Rohre durch die helle, inspektionsfreundliche Innenoberfläche, geringes Gewicht und eine sehr geringe Rauhigkeit aus. Bei Schächten mit großen Verkehrslasten sollte der Schacht nach oben hin mit einer Lastverteilerplatte aus Stahlbeton versehen werden. Die Lastverteilerplatte überträgt die Verkehrslasten in den Baugrund, so daß keine axialen Kräfte mehr auf den Schacht wirken.

Durchgangsschacht

Für Abwasserkanäle DN 300 bis DN 800 wird der Durchgangsschacht eingesetzt. Hier liegt der volle Querschnitt des Kanalrohres innerhalb des Einstiegsschachtes. Der Einstiegsschacht beträgt hierbei: DN 1000 bei PKS-Rohren DN 300 bis DN 500, DN 1200 bei PKS-Rohren DN 600 und DN 1500 bei PKS-Rohren bis DN 800. Das Gerinne des Durchgangsschachtes wird mit hochgezogener und zur Rohrsohle geneigter, trittsicherer Berme gefertigt. Das Schachtoberteil wird mit Betonschachtringen ausgeführt. Hierdurch ist eine individuelle Anpassung an das spätere Geländeniveau möglich. Die Höhe des Einstiegsschachtes richtet sich nach dem maximalen Grundwasserstand. Generell sollte der Übergang vom PKS-Schacht zu den Betonschachtringen über dem Grundwasserspiegel liegen.

Tangentialschacht

Bei größeren Abwasserkanälen ab DN 600 kommt der PKS-Tangentialschacht zum Einsatz. Beim Tangentialschacht sitzt das Kanalrohr außerhalb der Mittelachse des Einstiegsschachtes und unterhalb des Schachtbodens. Hierdurch ist es möglich, daß der Einstiegsschacht einheitlich in DN 1000 ausgeführt wird. Als Schachtoberteil ist hier eine lastabtragende Stahlbeton- Abdeckplatte vorzusehen. Der Übergang zu der Betonabdeckplatte sollte sich auch hier über dem maximalen Grundwasserspiegel befinden.

Vorteile der PKS Schächte

• Schachtdurchmesser bis DN 3500 aus modernem PE 100 Werkstoff.
• Helle inspektionsfreundliche Schachtinnenseite aus PE 100,
• im Coextrusionsverfahren hergestellt.
• Lieferbare Schachttiefen nach Kundenwunsch.
• Gerinne in allen Abwinklungen und Durchmessern möglich:
• Kontrollschacht von DN 100 bis DN 2400
• Tangentialschacht von DN 600 bis DN 3500
• Hochgezogene Gerinneführung nach DIN 19537, Teil 3.
• niedrige Druckverluste durch den geringen Reibungswiderstand.
• Eingelegte EPDM-Dichtung in Schachtwand für Übergang auf Stb.-Fertigelemente.
• Trittsichere und rutschhemmende Berme nach UVV.
• Sicherheitssteigtritte oder –leiter nach Kundenwunsch und UVV.
• Qualitätskontrolliertes, dicht geschweißtes Bauwerk nach DVS.
• Statische Auslegung in Anlehnung an ATV-DVWK-A127 mit Nachweis der Auftriebssicherheit.
• Erstellung einer CAD-Zeichnung für jedes Schachtbauwerk.
• Verbindung zum Anschlusskanalrohr System PKS mittels einfacher Elektromuffenschweißung möglich.
• Sonderbauwerke: Pumpenschächte, leckageüberwachbare Schachtbauwerke und Deponieschächte, Entwässerungs- und Versickerungsschächte, Absturz- und Energieumwandlungsschächte, Stauraumsysteme mit Drossel- und Entlastungsschächten, Erdwärme-Verteilerschächte.

PKS Stauraumsystem

Kunststoffrohre aus Polyethylen werden in der Kanalisation seit über 35 Jahren erfolgreich verwendet. Wickelrohre aus dem modernen Werkstoff PE 100 können in praktisch allen Bereichen eines innovativen Kanalsystems eingesetzt werden – auch bei Stauraumsystemen. Um für die Abwasserbehandlung in den Kläranlagen einen konstanten Zufluß zu gewährleisten, ist es in Mischwassersystemen erforderlich, Rückhaltevolumen in den Kanalnetzen zu installieren. Diese Rückhaltevolumen müssen in der Lage sein, die Abläufe nach Regenereignissen zurückzuhalten und konstant abzugeben. Bei bestimmten Bauformen ist auch der Einsatz eines Beckenüberlaufes (BÜ) erforderlich.

Mit dem Profilkanalrohrsystem (PKS) aus PE können Stauraumsysteme unterschiedlichster Bauart realisiert werden. So können oben oder unten liegende Entlastungen ebenso einfach ausgeführt werden wie auch die unterschiedlichsten Überlaufgeometrien. Die gemäß ATV-DVWK-A 117 und -A 128 vorgesehenen Bauwerke wie Einlauf-, Entlastungs und Drosselschacht zeichnen sich für Kunststoffe durch einen hohen Vorfertigungsgrad aus. Es können Schächte mit angeformten Rohrstutzen bis zu einem Durchmesser von 3,5 m werkseitig hergestellt werden. Dabei besteht die Möglichkeit einzelne Rohr- und Schachtmodule werkseitig vorkonfektioniert mit einem Speichervolumen bis zu 100 m³ als Komplettbauwerk anzuliefern. Die Verbindung der einzelnen Rohre und Bauwerke erfolgt auf der Baustelle bis zu einem Durchmesser von 2,30 m mit der integrierten Elektroschweißmuffe. Bei größeren Nennweiten kommt die Extrusionsschweißung zum Einsatz.

Prospekte:

PKS-Prospekt "Kurzfassung"

PKS-Broschüre